可選原料：

聚四氟乙烯 PTFE

聚四氟乙烯填(tian)充銅粉 PTFE+CP  

聚四氟乙烯填充碳纖 PTFE+CF

聚四氟乙(yi)烯填充碳纖 PTFE+GR

聚醚(mi)醚(mi)酮 PEEK

聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF

超(chao)高分子(zi)聚乙烯 UHMW-PE

聚三氟錄乙烯 PCTFE 

聚四氟乙烯填充聚苯酯 PTFE+AP

聚酰亞胺 PI

不銹鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L

高溫合金(jin)鋼(gang)718、

哈氏合(he)金C276

根據客戶使用工況可針對性研制其他配方，詳情請聯系客服。

泵、閥用泛塞封應(ying)用舉(ju)例(li)：
1、回旋閥、裝卸(xie)料臂(bei)旋轉接頭用(yong)密封件；
2、安全閥、電磁閥、高壓閥用密封件；
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真(zhen)空(kong)泵高溫泵用密封件；
4、飲(yin)料(liao)、水、啤酒(jiu)裝填(tian)設備(bei)（如裝填(tian)閥）及食(shi)品(pin)工(gong)業用密封件；
5、汽車、航太工(gong)業用密(mi)封件，如動力方(fang)向機；
6、噴涂系統的密封件

產品介紹：

泛塞封又稱蓄能密封圈，可根(gen)據(ju)外型(xing)的設計(ji)用于(yu)平(ping)面靜態密封、真空(kong)徑向密封、往復運動密封、旋轉運動密封等較惡劣的工作環境下使用，高壓(ya)力可到60MPa，低(di)壓可在0壓(ya)力下使用，內裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳基合金(jin)彈簧(huang)，彈簧(huang)有U型彈簧片、片狀螺旋彈簧、鋼絲螺旋斜型彈簧、橡膠(jiao)O型V型(xing)彈性體等可給密封(feng)件提供永久(jiu)彈(dan)力，并彌補材(cai)料磨(mo)損(sun)及(ji)時配(pei)合零件的偏(pian)移或偏(pian)心。外材(cai)料密封(feng)件是采用聚四氟乙烯（PTFE）、填(tian)充(chong)聚(ju)四(si)氟乙烯或其他高功能聚(ju)合(he)物材料精(jing)密(mi)車削制(zhi)成(cheng)，本(ben)材料除(chu)了可溶性堿(jian)金屬(shu)，高溫氟氣(qi)和(he)三氧化氯（CIF3），幾(ji)乎(hu)不和任何(he)化學試劑發生反應。我司現在(zai)配(pei)置大(da)、小型加工(gong)中心(xin)，各規格齊全，歡迎(ying)各界(jie)客戶來(lai)電咨詢(xun)。

泵、閥泛塞(sai)封

    泛塞封由適當的(de)彈簧力加上系統流(liu)體壓力，一種(zhong)U型聚四氟乙烯內裝特殊彈簧的(de)高性能密(mi)封(feng)件(jian)。將(jiang)密(mi)封(feng)唇（面）頂出而輕(qing)輕(qing)壓住被密(mi)封(feng)的(de)金(jin)屬(shu)面以生(sheng)成非常優異的(de)密(mi)封(feng)效果。彈簧的(de)致動效應可以克服(fu)金(jin)屬(shu)配合面的(de)輕(qing)微偏(pian)心以及密(mi)封(feng)唇的(de)磨耗，而繼續保有預期(qi)的(de)密(mi)封(feng)性能。

耐熱性良好的密封資料，聚四氟乙烯（PTFE一種耐化學性(xing)比全氟橡(xiang)膠優異。可應用于(yu)絕大多數的(de)化學流體(ti)、溶劑、以及液壓油、潤滑油，其(qi)膨潤性(xing)（compressset很小故(gu)可臨時發揮密封性(xing)能(neng)，而(er)HiPerS更(geng)利(li)用各種特殊(shu)彈(dan)簧來克服(fu)聚四氟乙烯或其他高性能橡膠塑料的回彈力問題，開發出可替換絕大數應用于靜態或動態（往復或旋轉運動）密封件，使用溫度范圍可由液氫-200°C至300℃，壓力由真空至超高壓力600bar移動速度高達20m/s而彈簧(huang)可因應不(bu)同的使用環境(jing)，選用不(bu)銹鋼、inconel718、ElgiloiHastelloi等，故可(ke)應用于各種低溫、高溫腐蝕流體的場所。

完(wan)全替換(huan)通用(yong)O型圈(quan)，泛塞封可(ke)依AS568A規范O型環(huan)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的(de)(de)(de)面密封等）制作。因無膨潤性的(de)(de)(de)困(kun)擾(rao)，故可臨時堅持良好的(de)(de)(de)密封性能。例如應用于石(shi)化制程高溫腐蝕環(huan)境的(de)(de)(de)機械軸封，最(zui)常見的(de)(de)(de)泄(xie)漏原因除了(le)滑(hua)動環(huan)的(de)(de)(de)不均勻磨耗外，O形環(huan)的劣化(hua)損傷也是主因，改用泛塞封后(hou)可完(wan)全(quan)改善橡膠(jiao)軟(ruan)化、膨潤、外表(biao)粗化、磨耗(hao)等問題，因而大幅提升機械軸(zhou)封的(de)使用壽命。

除了上(shang)述的(de)高(gao)溫腐蝕環境的(de)密封(feng)應用(yong)外，泛塞(sai)封(feng)動(dong)靜皆宜。因其(qi)具有密封(feng)唇摩(mo)擦系數低、密封(feng)接(jie)觸壓力穩定(ding)、耐壓力高(gao)、容許較大的(de)徑向偏擺（溝槽(cao)尺寸誤(wu)差，故非常(chang)適用(yong)于真空油壓缸的密(mi)封件，替(ti)換U形或V形(xing)迫緊而獲(huo)得優(you)異(yi)的密(mi)封性(xing)能(neng)與使用壽命(ming)。

泵、閥泛塞封的特點

1,密(mi)封性能不受(shou)起動時潤滑不足(zu)的影響

2,有效減少磨耗(hao)與摩擦阻力

3,通過不同密封材料與彈簧搭配可展(zhan)現不(bu)同的密封(feng)力以適應(ying)(ying)各種應(ying)(ying)用需求

4,無(wu)模具費(fei)用－特別適合少量多樣的密封件　采用專用CNC加工(gong)機制成。

5,耐(nai)化學腐(fu)蝕(shi)與耐(nai)熱能(neng)力遠比(bi)常用的(de)密封件橡(xiang)膠優異

6. 尺寸精準穩定，絕(jue)無體(ti)積膨潤或收縮所衍生的密封(feng)性能(neng)劣化(hua)問題(ti)

7,結構精巧，可(ke)裝置于標(biao)準的O形圈溝槽(cao)。也可代替Y型圈、骨架油封(feng)使用，大(da)幅提高密封(feng)能(neng)力與使用(yong)壽命

8,密封件凹槽內可充填任(ren)何抗污染材料（如矽膠）但不適用于輻射(she)環境(jing)

9,非(fei)常潔凈，因密封資料為(wei)聚四氟乙烯。不會污染制程(cheng)

10,即(ji)使在極低速應用亦非常平順(shun)，摩擦系數極低，毫無「滯滑效應」