可選原料(liao)：

聚四氟(fu)乙烯 PTFE

聚(ju)四氟乙烯填充銅粉 PTFE+CP  

聚四(si)氟乙烯(xi)填(tian)充碳纖 PTFE+CF

聚四氟(fu)乙烯填充碳纖(xian) PTFE+GR

聚(ju)醚醚酮 PEEK

聚醚醚酮填充碳纖 PEEK+CF

超高分子聚乙烯(xi) UHMW-PE

聚三氟錄乙烯 PCTFE 

聚(ju)(ju)四氟乙烯填充聚(ju)(ju)苯酯 PTFE+AP

聚酰亞胺 PI

不銹鋼SUS301、SUS304 、 SUS316L

高溫(wen)合金鋼718、

哈氏合金C276

根據客戶使用工況可針對性研制其他配方，詳情請聯系客服。

泵、閥用泛塞封應(ying)用(yong)舉例：
1、回旋閥、裝卸料臂旋轉接頭用密封件；
2、安全閥、電磁閥、高壓閥用(yong)密封件(jian)；
3、計量泵、尿素泵、低溫泵、高壓泵、真空泵高溫泵用密(mi)封件；
4、飲料、水(shui)、啤酒裝填設備（如(ru)裝填閥）及食品(pin)工業用密封件(jian)；
5、汽(qi)車(che)、航太(tai)工業(ye)用(yong)密(mi)封(feng)件，如動力方向機；
6、噴涂系統的密封件

產品(pin)介紹：

泛(fan)塞封(feng)又稱蓄(xu)能密封(feng)圈，可(ke)根據外型(xing)的設(she)計用于平面靜態(tai)密(mi)封(feng)、真空徑向密(mi)封(feng)、往復(fu)運動(dong)(dong)密(mi)封(feng)、旋(xuan)轉運動(dong)(dong)密(mi)封(feng)等較惡(e)劣(lie)的工作環境下使用，高壓力可(ke)到60MPa，低壓可(ke)在0壓力下使用(yong)，內裝301、304、316L、718、C276不銹鋼及鎳基合金彈簧，彈簧有U型彈簧片、片狀螺(luo)旋彈簧、鋼絲螺旋斜型彈簧(huang)、橡膠O型V型彈性體等可(ke)給密封(feng)件(jian)提供永久彈力(li)，并彌補材料磨損及(ji)時配合零件(jian)的偏(pian)移(yi)或偏(pian)心。外材料密封(feng)件(jian)是采(cai)用聚四氟乙烯（PTFE）、填充聚(ju)四氟乙烯或其(qi)他高功能聚(ju)合物材(cai)料(liao)精密車削制成，本(ben)材(cai)料(liao)除了(le)可溶性堿金屬，高溫(wen)氟氣和三(san)氧化氯（CIF3），幾乎不(bu)和任何化學試劑發生反應。我(wo)司現在(zai)配置大、小型加(jia)工(gong)中心，各規格齊全，歡迎(ying)各界(jie)客(ke)戶來電咨詢。

泵、閥泛(fan)塞封

    泛塞封(feng)由適當的彈簧(huang)力加上系(xi)統流體壓(ya)力，一種U型(xing)聚四氟乙烯內裝特殊彈簧(huang)的高性能密封(feng)件(jian)。將密封(feng)唇(chun)（面(mian)）頂(ding)出(chu)而(er)輕輕壓住(zhu)被密封(feng)的金(jin)(jin)屬面(mian)以生成非常優(you)異的密封(feng)效果。彈簧(huang)的致動效應(ying)可以克服金(jin)(jin)屬配合面(mian)的輕微(wei)偏心以及密封(feng)唇(chun)的磨耗，而(er)繼(ji)續保(bao)有預期的密封(feng)性能。

耐熱性良好的密封資料，聚四氟乙烯（PTFE一(yi)種耐化學性比(bi)全氟橡膠優異(yi)。可應用于絕大多數(shu)的(de)化學流體(ti)、溶劑、以及液壓油、潤滑油，其膨潤性（compressset很小故(gu)可(ke)臨時(shi)發揮密封(feng)性能，而HiPerS更利用各種特(te)殊彈簧來克服聚四氟乙烯或其他高性能橡膠塑料的回彈力問題，開發出可替換絕大數應用于靜態或動態（往復或旋轉運動）密封件，使用溫度范圍可由液氫-200°C至300℃，壓力由真空至超高壓力600bar移動(dong)速度高達20m/s而彈(dan)簧可因應(ying)不同的使用(yong)環境，選用(yong)不銹鋼、inconel718、ElgiloiHastelloi等，故(gu)可應用(yong)于各種低溫、高溫腐蝕流體的場所。

完全替換通用O型(xing)圈(quan)，泛塞封(feng)可依AS568A規范O型(xing)環溝槽（如(ru)徑向(xiang)軸(zhou)(zhou)封(feng)、活(huo)塞(sai)密(mi)封(feng)、軸(zhou)(zhou)向(xiang)的(de)面密(mi)封(feng)等(deng)）制作(zuo)。因無膨潤性(xing)的(de)困(kun)擾，故可臨(lin)時堅持(chi)良好的(de)密(mi)封(feng)性(xing)能。例如(ru)應用于石(shi)化制程高(gao)溫(wen)腐蝕環境的(de)機械軸(zhou)(zhou)封(feng)，最常見的(de)泄漏原因除了滑動環的(de)不均勻磨耗外，O形環的劣化損(sun)傷也是主因，改用泛塞封后(hou)可完全(quan)改善橡膠軟化、膨潤、外表(biao)粗(cu)化、磨耗(hao)等問題，因而大幅(fu)提升機(ji)械軸封的使(shi)用壽命(ming)。

除(chu)了上述的(de)高溫腐蝕環境的(de)密(mi)封(feng)應(ying)用外，泛塞封(feng)動靜皆宜。因其(qi)具(ju)有(you)密(mi)封(feng)唇(chun)摩擦系數(shu)低、密(mi)封(feng)接觸(chu)壓力穩定、耐(nai)壓力高、容許(xu)較大的(de)徑(jing)向偏擺（溝槽尺寸誤差，故非常適用于真空油壓(ya)缸的密封(feng)件(jian)，替換U形或V形迫緊而獲得(de)優異的密(mi)封性(xing)能與使用壽命。

泵、閥泛(fan)塞封的特點

1,密(mi)封性能不(bu)受起動時潤滑不(bu)足的影響(xiang)

2,有效減(jian)少磨(mo)耗與(yu)摩擦阻(zu)力

3,通過不同密封材料與彈簧搭配可(ke)展現不同的(de)密封力以適(shi)應各種應用需求

4,無模具費用－特別適合(he)少量多樣的密封件　采用專用CNC加工機(ji)制成。

5,耐(nai)化學(xue)腐(fu)蝕與耐(nai)熱能力遠比常用的密封件橡膠優異

6. 尺寸精準穩定，絕無體積膨潤或收縮所(suo)衍生(sheng)的密封性(xing)能(neng)劣化問題

7,結構精巧，可裝(zhuang)置(zhi)于標準的O形(xing)圈溝槽。也可代替Y型圈、骨架(jia)油封使用，大幅提高密封能力與使用壽命(ming)

8,密封(feng)件凹槽內可充填任何抗(kang)污染材料（如矽膠）但不適(shi)用于輻(fu)射環境(jing)

9,非常潔凈，因密封資料(liao)為聚四氟乙烯。不會(hui)污染制程

10,即(ji)使(shi)在極低速(su)應用亦非常(chang)平順，摩擦系數(shu)極低，毫無「滯滑效(xiao)應」